Çimento üretiminde çeşitli hammaddeler kullanılmaktadır. Nihai ürün reçetesinde kireçtaşı, kum, şist, kil, demir cevheri farklı oran ve kombinasyonlarda bulunabilir. Üretim sulu veya kuru üretim yöntemi olabilir ancak her iki durBeton üretiminde her karışımda reçetelere göre tekrarlanabilir üretim gerekir. Bu yüksek kalite için gereklidir. Tüm bu süreçlerde maliyetleri de asgari düzeyde tutmak işletmeler için önemlidir. Hem karışım öncesi agregada hem de gerekmesi durumunda karışım sürecinde mikserde hassas, doğru ve sürekli nem ölçümü yapılarak bunlar sağlanabilir.

Beton üretiminde karışımın her zaman istenilen niteliklerde olmamasının ana nedenlerinin başında kum ve agrega içerisindeki nem miktaraının her karışımda farklılık gösterebilmesidir. Malzemelerdeki nemin sürekli olarak doğru bir biçimde ölçülebilmesi karışıma verilecek su miktarının da gerçek zamanlı olarak kontrol edilebilmesini sağlar. Böylelikle reçeteye tam uygun malzeme girişi ve bunun sonucunda da reçete ile hedeflenen karışım elde edilmiş olur.

Nem sensörlerinin üretim sürecinde yer almaları sayesinde gerçek zamanlı çalışarak su/çimento veya agrega/çimento oranlarını her zaman hedeflenen oranlarda tutan bir sisteme sahip olunur.

Gereksinimlere göre imalat sürecinde farklı noktalara nem sensörleri monte edilebilir. Ludwig mikrodalga nem sensörleri karıştırma öncesi hammadde bunkerlerinde, bunker altinda veya konveyör üzerinde yerleştirilebilir. Nem ölçümü üzerinden malzeme içerisindeki su miktarı belirlenerek karışıma eklenecek su miktarı doğru biçimde hesaplanır.

Mikser tipi Ludwig mikrodalga nem sensörleri de mikserlere monte edilebilirler. Bu sayede karıştırma işlemi sırasında karışım malzemesinin nemi sürekli olarak ölçülebilir. Böylelikle nihai karışımda tutarlı bir kalite elde etmek için eklenebilecek su miktarı tam olarak ayarlanabilir.

Ludwig nem sensörleri kurulumu sonrası elde edilen verim ve diğer kazançlar artışı, nem sensörü alım ve entegrasyon maliyetlerini çok kısa bir sürede amorti eder.

Ludwig Mikrodalga Nem Sensörlerinin Avantajları

- Yüksek tarama hızı ve hassas ölçüm garantisi

- Entegre sıcaklık ölçümü (0 – 80°C)

- Derin bölgelere nüfuz edebilen ölçüm alanı

- En son teknolojiye sahip komponentler sayesinde kompakt boyutlara sahiptir

- Tozdan, malzemenin mineral yapısından veya renk değişimlerinden etkilenmez

- Hedeflenen karışımın/slumpın her zaman sağlanabilmesi

- Hedef nemden yüksek veya düşük nem nedeniyle ortaya çıkabilecek ürün kayıplarının önüne geçilmiş olur

- Daha kısa karıştırma süreleri

- Çimento kullanımında azalma

- Optimal üretim şartlarına destek olarak malzeme ve enerjiden tasarruf sağlar.